Усі норми та вимоги дотримані, побажання Замовника враховуються та додаткові роботи виконуються.
Усі норми та вимоги дотримані, побажання Замовника враховуються та додаткові роботи виконуються.
Дозволяється перевозити панелі не більше ніж у два яруси. При перевезенні повинен бути виключений контакт кузова з панелями, щоб уникнути їх пошкодження. Не можна проводити навантаження інших вантажів зверху панелей, як і завантажувати панелі на вантаж, що знаходиться в транспорті.
Змонтовано рядові касети, а порожні місця – «компенсаційні» касети, які замовляються в останню чергу. Це технологічна особливість, яка уповільнює процес монтажу, але значно здешевлює вартість навісного фасаду. Парапет у таких конструктивах дуже широкий, тому ми монтуємо каркас парапету з напрямних і накриваємо його покрівельним профнастилом. Надійно!
Відвантаження чергового замовлення – партія сендвіч панелей для нашого постійного партнера. Сендвіч панель стінова, наповнювач – мінеральна вата 100мм, Рал 9003/7024М.
Колони, ферми, зв’язки, всі ці марки виготовлені в цеху зварним методом, оброблені антикорозійним покриттям та поставлені на об’єкт. Додатково прокатали на прокатному стані покрівельний Z прогін та покрівельний профнастил. Додаткова антикорозійна обробка каркасу фарбою ПФ-115 проводилася на об’єкті після монтажу. Монтаж каркасу будівлі, монтаж профнастилу зайняв 12 робочих днів.
Встановлення світлодіодних світильників та покажчиків аварійного виходу на першому та другому поверхах офісної будівлі. Монтаж плат ОСБ на підлогу, поклейка шпалер, монтаж світильників, монтаж датчиків пожежної сигналізації на стелі, комплекс електротехнічних робіт з укладання проводки, монтаж підвісної стелі армстронг. Офісна будівля, оздоблювальні роботи – м. Павлоград
Монтаж підсистеми навісного вентильованого фасаду, після монтажу утеплювача та мембрани, продовжується монтажем горизонтального напрямного оцинкованого профілю – ригель та вертикального дистанційного профілю – омега. Ригель задає рівну площину фасадів, а профіль омега служить, для влаштування дистанційного зазору і кріплення декоративних касет.
Закінчили монтаж конструкцій, тривога та спеціальний режим роботи трохи затягнули за часом: 14 днів – розробка та узгодження робочих креслень. 10 днів – виробництво та постачання оцинкованих профілів. 25 днів – укрупнене складання та монтаж конструкцій ЛСТК, встановлення зв’язків.
Підготували дрібні деталі, зібрали та змонтували панелі стін та за шаблоном зібрали ферми покриття. Робота полегшена за рахунок ЗD моделювання – читання вузлів, швидкість пошуку деталей та інше… Нарощуємо темпи швидко приступати до конструкцій, що захищають!
За технологією монтуємо утеплювач товщиною 150мм в один шар і захищаємо його суперд фузійною мембраною (ветробар’єр). Утеплювач із мембраною кріпиться на 5-6 шт. дубелів-парасольок. Утеплення відкосів виконане тоншим шаром щільного базальтового утеплювача.